- rpc生產(chǎn) 內(nèi)容精選 換一換
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備用Master將取代主用Master對(duì)外提供服務(wù)。故障恢復(fù)后,原主用Master降為備用。 Client Client使用HBase的RPC機(jī)制與Master、RegionServer進(jìn)行通信。Client與Master進(jìn)行管理類通信,與RegionServer進(jìn)行數(shù)據(jù)操作類通信。來自:專題,現(xiàn)引入單獨(dú)的索引緩存服務(wù)器,將索引從Carbon查詢的Spark應(yīng)用側(cè)剝離。所有的索引內(nèi)容全部由索引緩存服務(wù)器管理,Spark應(yīng)用通過RPC方式獲取需要的索引數(shù)據(jù)。這樣,釋放了大量的業(yè)務(wù)側(cè)的內(nèi)存,使得業(yè)務(wù)不會(huì)受集群規(guī)模影響而性能或者功能出現(xiàn)問題。 跨源復(fù)雜數(shù)據(jù)的SQL查詢優(yōu)化來自:專題
- rpc生產(chǎn) 相關(guān)內(nèi)容
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量改進(jìn),提升整體生產(chǎn)質(zhì)量。 5. 生產(chǎn)看板 生產(chǎn)看板作為生產(chǎn)可視化模塊,反應(yīng)整體的生產(chǎn)狀況,包含設(shè)備生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度、質(zhì)檢不良品情況、制令單生產(chǎn)產(chǎn)出率、達(dá)成率以及預(yù)計(jì)的生產(chǎn)完成時(shí)間點(diǎn)等,通過整體看板頁(yè)面,生產(chǎn)管理人員可宏觀了解當(dāng)前生產(chǎn)進(jìn)度,生產(chǎn)效率,待生產(chǎn)與延期生產(chǎn)情況,并提供當(dāng)前所來自:云商店目標(biāo)。 MES生產(chǎn)制造系統(tǒng)還具備生產(chǎn)計(jì)劃模塊,能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化和執(zhí)行。通過與ERP系統(tǒng)對(duì)接,系統(tǒng)能夠根據(jù)客戶訂單生成生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃,并將生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)時(shí)傳輸至MES系統(tǒng)。車間管理人員可以根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)時(shí)采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù),派發(fā)生產(chǎn)任務(wù)給一線工人,提高生產(chǎn)計(jì)劃的可執(zhí)行性來自:專題
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面:1. 提高生產(chǎn)效率:機(jī)加MES管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)的自動(dòng)分配和調(diào)度,優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)線利用率。同時(shí),系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度和設(shè)備狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)異常,減少生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。2. 提升產(chǎn)品質(zhì)量:機(jī)加MES管理系統(tǒng)可以對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全面監(jiān)控來自:專題提高生產(chǎn)效率 提升產(chǎn)品質(zhì)量 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯 提高生產(chǎn)效率 深拓MES系統(tǒng)的智能生產(chǎn)和計(jì)劃排程功能可以幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。通過智能物聯(lián)和協(xié)同決策,系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié),優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和排程,減少生產(chǎn)中的浪費(fèi)和停機(jī)時(shí)間。這樣不僅可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,還可以提高生產(chǎn)效率,提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。來自:專題設(shè)備或機(jī)臺(tái)』及『工單生產(chǎn) 批號(hào)』角度記錄產(chǎn)品的所有現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng),它的活動(dòng)起源于生管單位規(guī)劃完成,交付給生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備或產(chǎn)線的當(dāng)日工單生產(chǎn)任務(wù)。然后由生產(chǎn)單位將完整的加工狀態(tài)紀(jì)錄在 MES 系統(tǒng)中,這些記錄可從三個(gè)角度來發(fā)想效益: 1. 提升人員管理的效益 生產(chǎn)資源中第一個(gè)關(guān)鍵是人,來自:云商店面:1. 提高生產(chǎn)效率:機(jī)加MES管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)的自動(dòng)分配和調(diào)度,優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)線利用率。同時(shí),系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度和設(shè)備狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)異常,減少生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。2. 提升產(chǎn)品質(zhì)量:機(jī)加MES管理系統(tǒng)可以對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全面監(jiān)控來自:專題系統(tǒng)后,生管人員會(huì)依據(jù)公司的生產(chǎn)特性進(jìn)行生產(chǎn)批的開立, 例如依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存架或料籃的移轉(zhuǎn)批量來開生產(chǎn)批量,因而,工單產(chǎn)生的生產(chǎn)批數(shù)可 能是單一或數(shù)個(gè)生產(chǎn)批。生產(chǎn)批會(huì)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)操作人員會(huì)依據(jù)這些生產(chǎn)批進(jìn) 行進(jìn)、出站的作業(yè)。分、并批管理是提供針對(duì)已經(jīng)開立的生產(chǎn)批,進(jìn)行再分批或?qū)⑷舾?span style='color:#C7000B'>生產(chǎn)批進(jìn)行合并的來自:云商店TMS調(diào)度引擎 智慧礦山生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng) TMS調(diào)度引擎 智慧礦山生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng) 對(duì)礦山企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)及管理過程中各環(huán)節(jié)的各類信息和生產(chǎn)要素進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、可視化、集成化的全面、高效、有序管理,以實(shí)現(xiàn)露天礦山安全、高效、低耗生產(chǎn)。 對(duì)礦山企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)及管理過程中各環(huán)節(jié)的各類信息和生產(chǎn)要素進(jìn)行網(wǎng)來自:專題1. 透明化生產(chǎn):通過實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集,及時(shí)了解車間的生產(chǎn)情況和質(zhì)量狀況,將生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行及時(shí)反饋給ERP系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化。2. 敏捷性生產(chǎn):掌控生產(chǎn)資源,包括設(shè)備、人員、物料信息等,能夠快速應(yīng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的緊急狀況,對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整并合理調(diào)度,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。3.來自:專題制造行業(yè)企業(yè)可以通過OA系統(tǒng)維護(hù)月度及日生產(chǎn)計(jì)劃,并且在線分析計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)差異。 系統(tǒng)中智能查詢?nèi)?、月?span style='color:#C7000B'>生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容,協(xié)調(diào)各部門任務(wù)安排。 (月度計(jì)劃管理) 在填寫生產(chǎn)情況分析表時(shí),通過日期自動(dòng)帶出生產(chǎn)計(jì)劃,填寫實(shí)際生產(chǎn)情況后自動(dòng)匯總完成率。 (生產(chǎn)計(jì)劃分析表) 2、注塑管理 泛微生產(chǎn)管理平臺(tái)能夠提供來自:云商店2.0可以對(duì)注塑生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與職能部門的互動(dòng),職能部門能夠?qū)崟r(shí)管控現(xiàn)場(chǎng),并通過網(wǎng)絡(luò)在任何時(shí)間任何地點(diǎn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息。2. 生產(chǎn)過程透明化管理:Ai-MES 2.0通過自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集手段,實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的在制品、物料、生產(chǎn)訂單等制造過程的來自:專題。 提高生產(chǎn)效率 提升產(chǎn)品質(zhì)量 提升管理效能 提高生產(chǎn)效率 中潤(rùn)MES管理系統(tǒng)通過縮短生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行時(shí)間和規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),能夠幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本。這款系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)掌控生產(chǎn)數(shù)據(jù),減少計(jì)劃與實(shí)際差異,使生產(chǎn)過程更加高效。通過實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)無紙化作業(yè),中潤(rùn)MES管理系統(tǒng)能夠大大提高生產(chǎn)效率,降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。來自:專題又壹MES系統(tǒng),應(yīng)用二維碼,可實(shí)現(xiàn)制造業(yè)生產(chǎn)及倉(cāng)儲(chǔ)的精細(xì)化、數(shù)字化和可視化管理,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料、工人、機(jī)臺(tái)、工況等數(shù)據(jù)的追溯,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,減少物料浪費(fèi),加強(qiáng)品質(zhì)管理。 又壹MES系統(tǒng),應(yīng)用二維碼,可實(shí)現(xiàn)制造業(yè)生產(chǎn)及倉(cāng)儲(chǔ)的精細(xì)化、數(shù)字化和可視化管理,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料、工人、機(jī)臺(tái)、工況等數(shù)來自:專題2.0可以對(duì)注塑生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與職能部門的互動(dòng),職能部門能夠?qū)崟r(shí)管控現(xiàn)場(chǎng),并通過網(wǎng)絡(luò)在任何時(shí)間任何地點(diǎn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息。2. 生產(chǎn)過程透明化管理:Ai-MES 2.0通過自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集手段,實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的在制品、物料、生產(chǎn)訂單等制造過程的來自:專題系統(tǒng)可基于鯤鵬云服務(wù),應(yīng)用于塑膠成型工業(yè)生產(chǎn),對(duì)采集到云端的設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控處理,為工業(yè)生產(chǎn)制造企業(yè)提供信息一體化、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理及實(shí)時(shí)信息展示與分析的制造執(zhí)行系統(tǒng)。 訪問店鋪 環(huán)網(wǎng)柜生產(chǎn)企業(yè)MES生產(chǎn)過程系統(tǒng)管理平臺(tái)軟件 數(shù)智工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中電控柜管理,對(duì)采集到云端的設(shè)備數(shù)來自:專題