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海云智造數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管控系統(tǒng):助力青州德威動(dòng)力數(shù)字化工廠改造
青州市德威動(dòng)力數(shù)字化工廠改造是一個(gè)成功的用戶案例,他們選擇了海云智造數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管控系統(tǒng),以解決生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理和庫(kù)存管理等問題。德威動(dòng)力是一家供應(yīng)濰柴動(dòng)力、中國(guó)重汽和卡特彼勒等主要制造商的公司,但隨著訂單需求的增加,他們的機(jī)械加工生產(chǎn)線逐漸達(dá)到了產(chǎn)能瓶頸。生產(chǎn)管理過程困難、進(jìn)度無(wú)法及時(shí)掌握、物料人力及設(shè)備運(yùn)維成本投入較大,產(chǎn)品質(zhì)量問題追溯難等痛點(diǎn)成為了制約他們發(fā)展的因素。
為了解決這些問題,德威動(dòng)力選擇了海云智造數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管控系統(tǒng)。通過該系統(tǒng),德威動(dòng)力能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集和管控分析能力,從而解決產(chǎn)品質(zhì)量溯源難、溯源慢的問題。海云智造數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管控系統(tǒng)通過集中部署智研院自研的生產(chǎn)過程質(zhì)量管控軟件,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全流程信息追溯。德威動(dòng)力的2300多件缸體產(chǎn)品都攜帶了專屬的生產(chǎn)過程信息,通過掃描 二維碼 即可快速追溯。此外,系統(tǒng)還通過對(duì)加工步驟、加工檢測(cè)等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的綜合分析,制定出提升整個(gè)工廠質(zhì)量和效率的措施。
除了解決產(chǎn)品質(zhì)量問題,海云智造數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管控系統(tǒng)還幫助德威動(dòng)力解放了人力,提升了生產(chǎn)效率。通過設(shè)備物聯(lián)和工藝標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)字化,德威動(dòng)力的80多臺(tái)高精尖機(jī)床已全部通過卡奧斯物聯(lián)集成技術(shù)實(shí)現(xiàn)互聯(lián),每個(gè)工序的實(shí)時(shí)作業(yè)參數(shù)均可從物聯(lián)設(shè)備中抓取。每名操作工可同時(shí)操控4-6臺(tái)機(jī)床,發(fā)動(dòng)機(jī)缸體產(chǎn)品的良品率整體提升了20%。未來(lái),海云智造數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管控系統(tǒng)還將助力德威動(dòng)力開展焊接車間的全面智能化改造,共同探索和打造機(jī)加工行業(yè)全方位 智能制造 解決方案。
經(jīng)過海云智造數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管控系統(tǒng)的上線,德威動(dòng)力取得了顯著的成果。工廠的不良率下降了20%,生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理和庫(kù)存管理等方面的問題得到了有效解決。海云智造數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管控系統(tǒng)為德威動(dòng)力提供了生產(chǎn)全流程可視化和大規(guī)模定制的支持,助力他們實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能制造的升級(jí)。
總結(jié):
海云智造數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管控系統(tǒng)是一套面向制造行業(yè)車間的執(zhí)行系統(tǒng),為企業(yè)提供生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、庫(kù)存管理等多個(gè)模塊在內(nèi)的數(shù)字化支持。通過成功的用戶案例青州市德威動(dòng)力數(shù)字化工廠改造,我們可以看到海云智造數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管控系統(tǒng)在解決生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理和庫(kù)存管理等方面的問題上具有顯著的效果。它不僅能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)全流程可視化和大規(guī)模定制,還能夠提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能制造提供有力的支持。
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