本文由AI智能模型生成，在自有數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，訓(xùn)練NLP文本生成模型，根據(jù)標(biāo)題生成內(nèi)容，適配到模板。內(nèi)容僅供參考，不對(duì)其準(zhǔn)確性、真實(shí)性等作任何形式的保證，如果有任何問題或意見，請(qǐng)聯(lián)系contentedit@huawei.com或點(diǎn)擊右側(cè)用戶幫助進(jìn)行反饋。我們?cè)瓌t上將于收到您的反饋后的5個(gè)工作日內(nèi)做出答復(fù)或反饋處理結(jié)果。
智造家實(shí)施服務(wù)：解決制造業(yè)客戶的痛點(diǎn)
智造家實(shí)施服務(wù)是一項(xiàng)專為制造業(yè)客戶提供的上門服務(wù)。我們致力于 智能制造 、數(shù)字化、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)/互聯(lián)網(wǎng)的深度創(chuàng)新和落地。我們的服務(wù)對(duì)象包括奔馳、寶馬、大眾、豐田等全球頭部整車客戶及全球頭部新能源及一般工業(yè)客戶。
在制造業(yè)中，客戶常常面臨一些痛點(diǎn)。首先，圖紙管理不規(guī)范，分圖工作量大，版本變更頻繁，管理難、協(xié)同性差。其次，項(xiàng)目生產(chǎn)過程進(jìn)度反饋滯后，導(dǎo)致進(jìn)度掌控困難。此外，項(xiàng)目各維度生產(chǎn)報(bào)表后期統(tǒng)計(jì)困難，與實(shí)際數(shù)據(jù)存在差異。同時(shí)，生產(chǎn)管理人員及跟單人員對(duì)進(jìn)度無法及時(shí)掌控，項(xiàng)目整體進(jìn)度控制難。最后，缺乏車間執(zhí)行層面的數(shù)據(jù)沉淀和分析指導(dǎo)管理持續(xù)改進(jìn)。
為了解決這些痛點(diǎn)，我們提供了智造家實(shí)施服務(wù)。通過智造家app，我們實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程中關(guān)鍵工序點(diǎn)的數(shù)據(jù)的pda實(shí)時(shí)掃描采集，實(shí)現(xiàn)工序委外信息的系統(tǒng)管理。同時(shí)，我們還能夠統(tǒng)計(jì)展示沉淀生產(chǎn)數(shù)據(jù)，自動(dòng)輸出日/周/月的圖表結(jié)合的統(tǒng)計(jì)/效率/成本等各類業(yè)務(wù)報(bào)表，支持生產(chǎn)業(yè)務(wù)的持續(xù)改善。此外，我們的產(chǎn)品還能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品過程追溯，包括零件流通到客戶企業(yè)以及外部市場(chǎng)，通過掃碼零件 二維碼 或輸入零件信息，識(shí)別零件生產(chǎn)廠家信息，進(jìn)行防偽。如果使用智造家app，不單進(jìn)行防偽，還能完成整個(gè)生產(chǎn)過程的追溯。
我們的客戶明珞裝備就是一個(gè)成功的案例。通過實(shí)施落地智造家產(chǎn)品，他們的采購(gòu)效率由47.5小時(shí)提高至10.8小時(shí)，非標(biāo)件采購(gòu)周期由20.3天縮至7.8天，現(xiàn)場(chǎng)交付周期降低至原來時(shí)間的81%。他們優(yōu)化了企業(yè)人員5人，利潤(rùn)率提高了5%，流程實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化管理。
智造家實(shí)施服務(wù)是為制造業(yè)客戶量身定制的解決方案。我們的目標(biāo)是幫助客戶提高生產(chǎn)效率，降低成本，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。如果您也面臨類似的問題，歡迎聯(lián)系我們，我們將竭誠(chéng)為您提供專業(yè)的服務(wù)。
本服務(wù)提供商：廣州智造家網(wǎng)絡(luò)科技有限公司
