華為云計(jì)算 云知識(shí) 靈動(dòng)科技廠內(nèi)物流解決方案案例
靈動(dòng)科技廠內(nèi)物流解決方案案例

靈動(dòng)科技廠內(nèi)物流解決方案:提升制造業(yè)和倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)的智能化升級(jí)

tcl5g智慧工廠是靈動(dòng)科技廠內(nèi)物流解決方案的一個(gè)典型案例,展示了其價(jià)值和優(yōu)勢(shì)。隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快,傳統(tǒng)生產(chǎn)制造業(yè)的訂單類(lèi)型已經(jīng)從單一品種大批量轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N小批量、多批次高時(shí)效。然而,傳統(tǒng)的人工作業(yè)模式已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足這種轉(zhuǎn)變的要求。tcl原本依靠人工完成訂單處理、物料入庫(kù)、搬運(yùn)、揀貨、出庫(kù)等作業(yè),但這種模式難以及時(shí)準(zhǔn)確地完成大量信息處理工作。因此,tcl需要通過(guò)運(yùn)用信息技術(shù)和智能機(jī)器設(shè)備來(lái)代替人力勞動(dòng),實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí),以滿(mǎn)足工業(yè)4.0柔性高效快速反應(yīng)的要求。

tcl面臨的痛點(diǎn)包括產(chǎn)線頻繁變更、wifi覆蓋死角和斷網(wǎng)風(fēng)險(xiǎn)、用工成本高以及倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境復(fù)雜人車(chē)混流等。而靈動(dòng)科技廠內(nèi)物流解決方案給tcl帶來(lái)的價(jià)值則包括一體化協(xié)同99.5%無(wú)故障率、物料配送無(wú)人化代替100%搬運(yùn)工種、一鍵運(yùn)料節(jié)省20%基層調(diào)度人員、降本增效壓縮物料周轉(zhuǎn)天數(shù)30%、第二屆綻放杯5g應(yīng)用征集大賽總決賽一等獎(jiǎng)、廣東省促進(jìn)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿示范項(xiàng)目以及廣東省首批智能終端5g工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用示范園區(qū)。

伊藤忠項(xiàng)目案例也展示了靈動(dòng)科技廠內(nèi)物流解決方案的優(yōu)勢(shì)。面對(duì)訂單量的激增和季節(jié)性變動(dòng),伊藤忠團(tuán)隊(duì)意識(shí)到傳統(tǒng)的紙單揀選面臨嚴(yán)重的挑戰(zhàn),包括生產(chǎn)力低下、效率低下、人工成本高以及錯(cuò)誤率高等。伊藤忠團(tuán)隊(duì)急需一個(gè)提高生產(chǎn)效率、節(jié)省人力成本、降低出錯(cuò)率、柔性智能的解決方案。通過(guò)部署靈動(dòng)科技amr型號(hào)flexrfid,通過(guò)fx集群調(diào)度系統(tǒng)與倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)完整打通,數(shù)字化介入到揀選流程中,實(shí)現(xiàn)智能設(shè)定揀貨配送策略、智能調(diào)度人-amr時(shí)間、人機(jī)協(xié)同揀選,通過(guò)智能組單路徑規(guī)劃,amr用最優(yōu)路線自動(dòng)走到任務(wù)點(diǎn),提醒人工在準(zhǔn)確的位置揀貨,人工只需在小范圍內(nèi)負(fù)責(zé)揀貨,減少了工人無(wú)效走動(dòng),有效節(jié)省人力,提升揀選效率及準(zhǔn)確率。

靈動(dòng)科技廠內(nèi)物流解決方案通過(guò)調(diào)度amr集群完成任務(wù),達(dá)到工廠和倉(cāng)庫(kù)的柔性智能化升級(jí)。無(wú)論是制造業(yè)還是倉(cāng)儲(chǔ)業(yè),都可以從中受益。通過(guò)提高生產(chǎn)效率、降低人力成本、減少錯(cuò)誤率,靈動(dòng)科技廠內(nèi)物流解決方案為企業(yè)帶來(lái)了巨大的價(jià)值和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

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