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萬騰制造運營管理系統(tǒng)平臺：數(shù)字化車間項目解決方案
數(shù)字化車間項目是當(dāng)前制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢。它利用先進(jìn)的技術(shù)和管理方法，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、智能化和 自動化 ，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。然而，在數(shù)字化車間項目的實施過程中，企業(yè)常常面臨一些問題和挑戰(zhàn)。萬騰制造運營管理系統(tǒng)平臺是專為數(shù)字化車間項目打造的解決方案，旨在幫助企業(yè)解決這些問題，提升生產(chǎn)效率和管理水平。
熔煉取料效率低、安全生產(chǎn)存在隱患是數(shù)字化車間項目中常見的問題之一。在熔煉階段，需要專人操作行車到料倉中取料，然后放到熔煉爐中。物料的重量等控制比較困難，取料效率低，安全生產(chǎn)存在隱患。通過自動化裝置對行車定位和料倉定位的自動加料，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，減少了加料人員，提升了安全生產(chǎn)管控能力。
人工記錄設(shè)備數(shù)據(jù)的工作量大是數(shù)字化車間項目中的另一個問題。為了解決這個問題，萬騰制造運營管理系統(tǒng)平臺提供了自動記錄設(shè)備數(shù)據(jù)的功能。通過設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)了設(shè)備運行狀態(tài)的實時獲取，減少了人工記錄的工作量，提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。
機(jī)加工車間的nc程序人工管理也是數(shù)字化車間項目中的一個難題。機(jī)加工車間的設(shè)備主要是加工中心，該部分設(shè)備未聯(lián)網(wǎng)，設(shè)備運行狀態(tài)無法及時獲取。計劃部門安排生產(chǎn)時需要與車間進(jìn)行溝通，機(jī)加工車間的nc程序由加工人員使用u盤拷貝到機(jī)床上，效率較低，nc程序版本不容易控制，且對加工中心設(shè)備本身存在安全隱患。為了解決這個問題，萬騰制造運營管理系統(tǒng)平臺實現(xiàn)了設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)了nc程序的自動下發(fā)，提高了程序下發(fā)的效率。同時，與mes系統(tǒng)實現(xiàn)了數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，提高了執(zhí)行協(xié)同效率。
高耗能設(shè)備的耗能情況無法及時獲取是數(shù)字化車間項目中的另一個挑戰(zhàn)。鑄造車間的混砂及熔煉等高耗能設(shè)備的耗電量等數(shù)據(jù)由專人定期抄表。由于未在每一臺設(shè)備上安裝電表，單臺設(shè)備的耗電量無法獲取，對能耗數(shù)據(jù)缺少精準(zhǔn)的統(tǒng)計分析，節(jié)能降耗缺少數(shù)據(jù)支撐。為了解決這個問題，萬騰制造運營管理系統(tǒng)平臺提供了實時監(jiān)測和統(tǒng)計分析能耗數(shù)據(jù)的功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗。
如果您的企業(yè)也面臨類似的問題，不妨考慮使用萬騰制造運營管理系統(tǒng)平臺，讓您的數(shù)字化車間項目更加順利和高效。
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