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汽車行業(yè)解決方案

摩爾元數(shù)電子汽配裝備制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案

摩爾元數(shù)電子汽配裝備制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案

聚焦電子、汽配、裝備等行業(yè),滿足中大型企業(yè)的復(fù)雜需求和可持續(xù)拓展,實現(xiàn)工廠計劃排程、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理及供應(yīng)鏈場景等數(shù)字化應(yīng)用

聚焦電子、汽配、裝備等行業(yè),滿足中大型企業(yè)的生產(chǎn)制造需求的數(shù)字化應(yīng)用

伙伴方案 公有云/HCS

滿足中大型企業(yè)的復(fù)雜需求與可持續(xù)拓展的平臺型 MOM 系統(tǒng)

低代碼+云底座的平臺型MOM幫助你快速實現(xiàn)生產(chǎn)車間數(shù)字化

為什么選擇摩爾元數(shù)電子汽配裝備制造執(zhí)行系統(tǒng)

為什么選擇摩爾元數(shù)電子汽配裝備制造執(zhí)行系統(tǒng)

全方位的質(zhì)量追溯體系

面向企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、經(jīng)營等領(lǐng)域,聯(lián)合生態(tài)合作伙伴推出一系列企業(yè)應(yīng)用提升方案,包括:智慧工廠、智慧營銷、智慧經(jīng)營、智慧風(fēng)控等

預(yù)警管理建立實時過程監(jiān)控

預(yù)警管理模塊可以對業(yè)務(wù)過程中的相關(guān)指標(biāo),如FQC檢驗、產(chǎn)品有效期、安全庫存等,設(shè)置相應(yīng)的預(yù)警方案,并實時監(jiān)控業(yè)務(wù)過程上產(chǎn)生的數(shù)據(jù)是否達到預(yù)警方案的條件

生產(chǎn)管理的 WIP 透明化

多維度、實時了解車間、線體、工序在制狀況,實現(xiàn)透明化生產(chǎn)

全價值鏈的智造方案,驅(qū)動車間智能升級

全價值鏈的智造方案,驅(qū)動車間智能升級

應(yīng)用場景

生產(chǎn)過程管理

倉庫管理

質(zhì)量管理

計劃管理

業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)

? 物料無法追溯或追溯顆粒度過大,信息斷點追溯覆蓋不全

? 紙質(zhì)質(zhì)量數(shù)據(jù),可應(yīng)用性差,缺失質(zhì)量預(yù)防

? 生產(chǎn)異常反饋不及時、無法過站防呆及自閉環(huán)

? 設(shè)備、模具、工裝、人員等5M1E未全面管控

? 倉儲作業(yè)過程存在大量無效的項目挪用、調(diào)撥

? 集團倉庫多,無法查詢實時賬目,調(diào)度效率低

? 供應(yīng)商條碼多,人工粘貼條碼,效率低易出錯

? 傳統(tǒng)人工方式,先進先出難管控,產(chǎn)生呆滯料

? 依靠人工經(jīng)驗進行計劃排產(chǎn)、物料管理、質(zhì)量管理等

? 設(shè)備處于單機工作模式,未聯(lián)網(wǎng)自動采集、上報數(shù)據(jù)

? 資源、計劃、產(chǎn)品質(zhì)量等得無法快速響應(yīng)、查詢和追溯

? 生產(chǎn)過程不透明,無法實時掌握以及管控生產(chǎn)情況

? 生產(chǎn)計劃亂、計劃執(zhí)行率較低

? 生產(chǎn)工藝、boom表繁多,無法有效管控

? CR、MR等整機產(chǎn)品制造周期長、BOM層級多齊套困難、計劃排產(chǎn)挑戰(zhàn)大

解決方案

? 全面梳理產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量數(shù)據(jù);

? 實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)IT化采集和品質(zhì)監(jiān)控自動化分析

? 實現(xiàn)制造過程、設(shè)備狀態(tài)、品質(zhì)過程信息可視

? 打破車間制程黑箱,作業(yè)員工、作業(yè)設(shè)備等制程信息可追溯

? 按項目進行物料齊套分析、鎖定,系統(tǒng)進行調(diào)撥處理,提升作業(yè)效率

? 倉庫權(quán)限劃分三級管控,與BPM系統(tǒng)集成

? 集中管控數(shù)據(jù)資料,實現(xiàn)科學(xué)調(diào)配

? 結(jié)合系統(tǒng)FIFO管理減少呆滯料

? 實現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)自動采集,通過細化到各個工序點

? 實現(xiàn)生產(chǎn)制程的信息化管控

? 實時采集分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),實現(xiàn)工單進度透明化

? 系統(tǒng)動態(tài)統(tǒng)計產(chǎn)能負荷,通過甘特圖實現(xiàn)可視化排產(chǎn),并將排產(chǎn)結(jié)果同步到EBS

? 存儲塔與MES對接實現(xiàn)機器JIT叫料、防錯料,且縮短SMT切換機種時間

方案價值

? 物料齊套時間縮短25%

? 計劃達成率提高30%

? 質(zhì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率達100%

? 異常處理時間縮短25%

? 倉庫利用率提升30%

? 倉庫管理成本降低38%

? 倉庫貨品準(zhǔn)確率提升至99%

? 物流配送效率提升30%

? KPI報表生成3天降至1天

? 質(zhì)量缺陷率降低50%

? 物料出錯率降低80%

? 產(chǎn)品不良率降低15%

? 產(chǎn)品切換時間縮短50%

? 生產(chǎn)制造周期縮短30%

? 人均生產(chǎn)效率提升70%

? 計劃達成率提升20%

生產(chǎn)過程管理

業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)

? 物料無法追溯或追溯顆粒度過大,信息斷點追溯覆蓋不全

? 紙質(zhì)質(zhì)量數(shù)據(jù),可應(yīng)用性差,缺失質(zhì)量預(yù)防

? 生產(chǎn)異常反饋不及時、無法過站防呆及自閉環(huán)

? 設(shè)備、模具、工裝、人員等5M1E未全面管控

解決方案

? 全面梳理產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量數(shù)據(jù);

? 實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)IT化采集和品質(zhì)監(jiān)控自動化分析

? 實現(xiàn)制造過程、設(shè)備狀態(tài)、品質(zhì)過程信息可視

? 打破車間制程黑箱,作業(yè)員工、作業(yè)設(shè)備等制程信息可追溯

方案價值

? 物料齊套時間縮短25%

? 計劃達成率提高30%

? 質(zhì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率達100%

? 異常處理時間縮短25%

倉庫管理

業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)

? 倉儲作業(yè)過程存在大量無效的項目挪用、調(diào)撥

? 集團倉庫多,無法查詢實時賬目,調(diào)度效率低

? 供應(yīng)商條碼多,人工粘貼條碼,效率低易出錯

? 傳統(tǒng)人工方式,先進先出難管控,產(chǎn)生呆滯料

解決方案

? 按項目進行物料齊套分析、鎖定,系統(tǒng)進行調(diào)撥處理,提升作業(yè)效率

? 倉庫權(quán)限劃分三級管控,與BPM系統(tǒng)集成

? 集中管控數(shù)據(jù)資料,實現(xiàn)科學(xué)調(diào)配

? 結(jié)合系統(tǒng)FIFO管理減少呆滯料

方案價值

? 倉庫利用率提升30%

? 倉庫管理成本降低38%

? 倉庫貨品準(zhǔn)確率提升至99%

? 物流配送效率提升30%

? KPI報表生成3天降至1天

質(zhì)量管理

業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)

? 依靠人工經(jīng)驗進行計劃排產(chǎn)、物料管理、質(zhì)量管理等

? 設(shè)備處于單機工作模式,未聯(lián)網(wǎng)自動采集、上報數(shù)據(jù)

? 資源、計劃、產(chǎn)品質(zhì)量等得無法快速響應(yīng)、查詢和追溯

? 生產(chǎn)過程不透明,無法實時掌握以及管控生產(chǎn)情況

解決方案

? 實現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)自動采集,通過細化到各個工序點

? 實現(xiàn)生產(chǎn)制程的信息化管控

? 實時采集分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),實現(xiàn)工單進度透明化

方案價值

? 質(zhì)量缺陷率降低50%

? 物料出錯率降低80%

? 產(chǎn)品不良率降低15%

計劃管理

業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)

? 生產(chǎn)計劃亂、計劃執(zhí)行率較低

? 生產(chǎn)工藝、boom表繁多,無法有效管控

? CR、MR等整機產(chǎn)品制造周期長、BOM層級多齊套困難、計劃排產(chǎn)挑戰(zhàn)大

解決方案

? 系統(tǒng)動態(tài)統(tǒng)計產(chǎn)能負荷,通過甘特圖實現(xiàn)可視化排產(chǎn),并將排產(chǎn)結(jié)果同步到EBS

? 存儲塔與MES對接實現(xiàn)機器JIT叫料、防錯料,且縮短SMT切換機種時間

方案價值

? 產(chǎn)品切換時間縮短50%

? 生產(chǎn)制造周期縮短30%

? 人均生產(chǎn)效率提升70%

? 計劃達成率提升20%

基于華為云底座的制造協(xié)同平臺,打造快速交付能力

基于華為云底座的制造協(xié)同平臺,打造快速交付能力

生產(chǎn)集成

行業(yè)生產(chǎn)協(xié)同,優(yōu)化生產(chǎn)計劃與調(diào)度,提高整體生產(chǎn)效率,降低運營成本

供應(yīng)鏈服務(wù)協(xié)同,確保生產(chǎn)計劃與市場需求匹配

統(tǒng)一標(biāo)簽管理系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)、物流、倉儲等環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化和信息共享

決策服務(wù)

領(lǐng)導(dǎo)駕駛艙,實時掌控企業(yè)運營狀況,快速做出決策,提高管理效率

生產(chǎn)看板,幫助生產(chǎn)管理層及時優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量

工廠訪真應(yīng)用,通過虛擬化技術(shù)或?qū)嵉刈咴L,識別潛在問題,優(yōu)化生產(chǎn)管理

智能分析服務(wù)

SPC分析,識別異常波動,采取措施,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

預(yù)警服務(wù),提供預(yù)警通知,快速響應(yīng)并采取糾正措施

監(jiān)控服務(wù),全面跟蹤各項運營活動,確保各環(huán)節(jié)按計劃執(zhí)行

聚焦重點產(chǎn)業(yè)鏈,幫助客戶打造數(shù)智化工廠

聚焦重點產(chǎn)業(yè)鏈,幫助客戶打造數(shù)智化工廠

構(gòu)建 “共創(chuàng)、共享、共贏”的MOM智造生態(tài)圈

構(gòu)建 “共創(chuàng)、共享、共贏”的MOM智造生態(tài)圈

摩爾元數(shù)(福建)科技有限公司

摩爾元數(shù)是國內(nèi)領(lǐng)先的制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的平臺服務(wù)商,通過自主研發(fā)的MC摩爾云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,構(gòu)建工業(yè)軟件協(xié)同開發(fā)和應(yīng)用生態(tài),為工業(yè)企業(yè)的數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型提供平臺化的解決方案與MOM、MES、WMS等工業(yè)應(yīng)用軟件

  • 摩爾元數(shù)(福建)科技有限公司

    摩爾元數(shù)是國內(nèi)領(lǐng)先的制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的平臺服務(wù)商,通過自主研發(fā)的MC摩爾云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,構(gòu)建工業(yè)軟件協(xié)同開發(fā)和應(yīng)用生態(tài),為工業(yè)企業(yè)的數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型提供平臺化的解決方案與MOM、MES、WMS等工業(yè)應(yīng)用軟件

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