華為云邊緣云創(chuàng)新Lab、產(chǎn)品孵化Lab、2012諾亞實驗室攜手龍巖某龍頭制造企業(yè)探索智慧工廠創(chuàng)新實踐，大大降低企業(yè)成本，整個物流系統(tǒng)也更加智能和高效。

該企業(yè)長期面臨維護成本高、自動化程度低、被單個廠家綁定等問題。

1）維護成本高：工廠當前的無人叉車2D導航依賴于反光板，反光板布設復雜，容易損壞，維護成本高昂；

2）自動化程度低：無人叉車智能化能力不足，不具備完全自主避障能力，無法處理復雜場景；

3）易被單個廠家綁定：調(diào)度管理平臺軟件系統(tǒng)封閉，無法兼容不同廠家AGV叉車，備件及叉車升級換代都只能跟原廠家采購，成本昂貴。

為解決這些挑戰(zhàn)，華為云提出云-邊-端全棧的智能AGV解決方案，可實現(xiàn)如下效果。

  • 對工廠進行1:1的3D高保真數(shù)字化，使能工廠改造方案設計，提升設計效率；

  • 支持不同品牌、不同型號的AGV統(tǒng)一納管，實現(xiàn)多機器人任務分配、任務路徑規(guī)劃、充電時間優(yōu)化，大幅提升工作效率；

  • 實時采集和分析機器人數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)和修復故障，降低運維成本；

  • 支持AGV實現(xiàn)3D自然導航、自主避障，提升自動化水平。

最終為該企業(yè)每年節(jié)約數(shù)百人力的開銷、購置新車成本每臺可節(jié)省60%以上、自主路徑改造零費用，使企業(yè)整個物流系統(tǒng)更加智能、高效。