五月婷婷丁香性爱|j久久一级免费片|久久美女福利视频|中文观看在线观看|加勒比四区三区二|亚洲裸女视频网站|超碰97AV在线69网站免费观看|有码在线免费视频|久久青青日本视频|亚洲国产AAAA

制造行業(yè)解決方案

悠樺林智能供應(yīng)鏈計劃與排程解決方案

悠樺林智能供應(yīng)鏈計劃與排程解決方案

賦能供應(yīng)鏈端到端的計劃優(yōu)化,涵蓋產(chǎn)銷協(xié)同計劃、主計劃、車間生產(chǎn)計劃等

賦能供應(yīng)鏈端到端的計劃優(yōu)化,涵蓋產(chǎn)銷協(xié)同計劃、主計劃、車間生產(chǎn)計劃等

伙伴方案 公有云/HCS

打造敏捷供應(yīng)鏈、實現(xiàn)卓越訂單交付

打造高效的供應(yīng)鏈計劃體系

結(jié)合企業(yè)數(shù)據(jù),打造制造企業(yè)智能生產(chǎn)大腦

結(jié)合企業(yè)數(shù)據(jù),打造制造企業(yè)智能生產(chǎn)大腦

豐富的企業(yè)落地經(jīng)驗

服務(wù)新能源、汽車汽配、裝備制造、電子制造、快消、生物制藥等多行業(yè)頭部客戶300余家,沉淀了豐富的行業(yè)經(jīng)驗。IDC調(diào)研報告顯示,悠樺林榮獲2022年智能供應(yīng)鏈計劃市場份額國產(chǎn)供應(yīng)商NO.1

運籌優(yōu)化算法

擁有自研的Deloris算法平臺,運籌優(yōu)化算法,運用于復(fù)雜的供應(yīng)鏈計劃場景,可解決多目標(biāo)多約束的計劃優(yōu)化問題,被Gartner魔力象限評委最具價值智能決策服務(wù)商

打造KPI導(dǎo)向的計劃體系

通過與企業(yè)高層、IT和業(yè)務(wù)層對齊指標(biāo),以指標(biāo)為導(dǎo)向,打造相應(yīng)的計劃體系,實現(xiàn)訂單交付效率提升15%、生產(chǎn)成本降低10%

多場景覆蓋,以數(shù)據(jù)驅(qū)動數(shù)字化轉(zhuǎn)型

多場景覆蓋,以數(shù)據(jù)驅(qū)動數(shù)字化轉(zhuǎn)型

應(yīng)用場景

產(chǎn)銷協(xié)同計劃

主計劃

高級生產(chǎn)排程

業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)

? 需求計劃的創(chuàng)建、拆分/聚合、調(diào)整,均為線下手工作業(yè),調(diào)整繁瑣且多憑人工經(jīng)驗,協(xié)同效率低

? 庫存優(yōu)化沒有算法支撐,無法考慮多種業(yè)務(wù)因素,影響計算合理數(shù)值

? 缺乏統(tǒng)一的主計劃數(shù)據(jù)支撐,產(chǎn)能狀態(tài)不清晰,產(chǎn)能沖突明顯,導(dǎo)致產(chǎn)線設(shè)備換型頻繁,生產(chǎn)效率低下

? 訂單交付應(yīng)答困難,計算時間長

? 線下管理計劃,缺乏一體化計劃系統(tǒng),計劃數(shù)據(jù)分散,協(xié)同性差

? 對于各工序的產(chǎn)能負(fù)荷、訂單交期的達成情況無法實時掌控

? 訂單變更、插單、缺料、生產(chǎn)異常發(fā)生時,難以快速進行全局計劃更新

? 缺乏模擬分析的手段,當(dāng)異常發(fā)生時,無法快速嘗試不同計劃策略

解決方案

? 支持更細(xì)粒度的銷量預(yù)測且可自動生成,作為基線和銷售提報對比

? 算法同時考慮需求計劃、產(chǎn)能規(guī)劃、物料匹配,一鍵出結(jié)果

? 計算結(jié)果可視化,輸出報表分析,可多版本報表比對

? 綜合考慮安全庫存三要素,為成品和原料設(shè)定更合理的安全庫存

? 主計劃精確到各關(guān)鍵工序產(chǎn)能限制,上下游工序平衡生產(chǎn),各機臺工藝和功能限制,人力、原料、工夾具等因素的考慮

? 訂單交期快速承諾計算

? 構(gòu)建全工廠工藝模型,充分模擬工廠全工序?qū)嶋H運作情況

? 對所有訂單進行全工序計算,獲取準(zhǔn)確的交期

? 通過MES系統(tǒng)及時接受異常情況,對計劃影響作出預(yù)判并告警,APS及時對計劃進行修復(fù)

方案價值

? 全流程透明,計劃效率提升

? 優(yōu)化庫存水位,減少庫存成本

? 訂單全局優(yōu)化智能選擇產(chǎn)能,減少15%的產(chǎn)線換型,提升生產(chǎn)效率

? 計劃效率提升6倍,生產(chǎn)效率提升40%

產(chǎn)銷協(xié)同計劃

業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)

? 需求計劃的創(chuàng)建、拆分/聚合、調(diào)整,均為線下手工作業(yè),調(diào)整繁瑣且多憑人工經(jīng)驗,協(xié)同效率低

? 庫存優(yōu)化沒有算法支撐,無法考慮多種業(yè)務(wù)因素,影響計算合理數(shù)值

解決方案

? 支持更細(xì)粒度的銷量預(yù)測且可自動生成,作為基線和銷售提報對比

? 算法同時考慮需求計劃、產(chǎn)能規(guī)劃、物料匹配,一鍵出結(jié)果

? 計算結(jié)果可視化,輸出報表分析,可多版本報表比對

? 綜合考慮安全庫存三要素,為成品和原料設(shè)定更合理的安全庫存

方案價值

? 全流程透明,計劃效率提升

? 優(yōu)化庫存水位,減少庫存成本

主計劃

業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)

? 缺乏統(tǒng)一的主計劃數(shù)據(jù)支撐,產(chǎn)能狀態(tài)不清晰,產(chǎn)能沖突明顯,導(dǎo)致產(chǎn)線設(shè)備換型頻繁,生產(chǎn)效率低下

? 訂單交付應(yīng)答困難,計算時間長

解決方案

? 主計劃精確到各關(guān)鍵工序產(chǎn)能限制,上下游工序平衡生產(chǎn),各機臺工藝和功能限制,人力、原料、工夾具等因素的考慮

? 訂單交期快速承諾計算

方案價值

? 訂單全局優(yōu)化智能選擇產(chǎn)能,減少15%的產(chǎn)線換型,提升生產(chǎn)效率

高級生產(chǎn)排程

業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)

? 線下管理計劃,缺乏一體化計劃系統(tǒng),計劃數(shù)據(jù)分散,協(xié)同性差

? 對于各工序的產(chǎn)能負(fù)荷、訂單交期的達成情況無法實時掌控

? 訂單變更、插單、缺料、生產(chǎn)異常發(fā)生時,難以快速進行全局計劃更新

? 缺乏模擬分析的手段,當(dāng)異常發(fā)生時,無法快速嘗試不同計劃策略

解決方案

? 構(gòu)建全工廠工藝模型,充分模擬工廠全工序?qū)嶋H運作情況

? 對所有訂單進行全工序計算,獲取準(zhǔn)確的交期

? 通過MES系統(tǒng)及時接受異常情況,對計劃影響作出預(yù)判并告警,APS及時對計劃進行修復(fù)

方案價值

? 計劃效率提升6倍,生產(chǎn)效率提升40%

端到端解決方案,加速釋放數(shù)據(jù)價值

端到端解決方案,加速釋放數(shù)據(jù)價值

產(chǎn)銷協(xié)同計劃S&OP

拉通銷售、物流、倉儲、市場、生產(chǎn)、財務(wù)等維度信息,建立增加盈利為目標(biāo)的產(chǎn)銷協(xié)同計劃

主計劃MPS

解決訂單工廠(車間)選擇與上下游協(xié)同、生產(chǎn)約束與一致性計劃、交期評估與查單分析、物料分配與齊套性檢查等相關(guān)問題,對訂單進行全流程管控與交期管理

生產(chǎn)排程APS

基于全局優(yōu)化算法的快速、多目標(biāo)優(yōu)化,可設(shè)定多場景比對獲取最經(jīng)濟的計劃方案

跟蹤生產(chǎn)執(zhí)行進度,并及時調(diào)整相應(yīng)計劃,減少冗余的換型損失、避免計劃沖突

智能決策賦能計劃優(yōu)化

智能決策賦能計劃優(yōu)化

咨詢流程

咨詢流程

進一步了解
您的

數(shù)字化業(yè)務(wù)

需求
專家咨詢