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制造行業(yè)解決方案

專家咨詢

制造行業(yè)解決方案

華磊迅拓MOMpro企業(yè)智造運(yùn)營管理解決方案

平臺化架構(gòu)，靈活配置，助力制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，讓智慧生產(chǎn)輕松落地

知行合一，讓智造更簡單

構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

構(gòu)建生產(chǎn)運(yùn)營管理平臺

基于領(lǐng)先的元模型動態(tài)建模，打造先進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)營管理平臺

建立供應(yīng)鏈計劃體系

基于生產(chǎn)車間透明化，建立精確的供應(yīng)鏈計劃體系

協(xié)同計劃與生產(chǎn)資源

依托實(shí)時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)協(xié)同生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)資源調(diào)配

打造車間數(shù)字化管理體系

平臺化技術(shù)底座設(shè)計

基于開源自主可控的微服務(wù)架構(gòu)，23年行業(yè)深耕細(xì)作，全面滿足MOM平臺上層工業(yè)模型或流程的敏捷迭代與高性能場景的需求

領(lǐng)先的跨行業(yè)建模能力

擁有200+專業(yè)服務(wù)團(tuán)隊，基于領(lǐng)先的“元模型動態(tài)建?！彼枷?，采用可配置化模型參數(shù)+低代碼腳本來描述多業(yè)態(tài)的SP95領(lǐng)域模型，并與周邊系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全面集成

實(shí)時數(shù)據(jù)采集與分析

提供強(qiáng)大的聯(lián)網(wǎng)和組態(tài)能力，實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)和實(shí)時監(jiān)視，通過對生產(chǎn)設(shè)備海量數(shù)據(jù)的采集和分析，為企業(yè)的各項決策提供實(shí)時的依據(jù)和保障，已服務(wù)700+行業(yè)標(biāo)桿客戶

融合華為云計算能力

融合了華為云服務(wù)的云數(shù)據(jù)庫 GaussDB 、云容器引擎 CCE、分布式緩存服務(wù)Redis?*版等服務(wù)，平臺在數(shù)據(jù)存儲和計算、運(yùn)維部署方面的能力都得到大大的提升，目前關(guān)聯(lián)企業(yè)用戶已達(dá)3萬+

生產(chǎn)過程全覆蓋，以數(shù)據(jù)驅(qū)動數(shù)字化轉(zhuǎn)型

生產(chǎn)執(zhí)行
倉儲管理
設(shè)備管理
IoT融合

生產(chǎn)執(zhí)行

業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)

生產(chǎn)信息不透明，次品率高居不下，無法定位次品原因

生產(chǎn)計劃排程不合理，訂單延誤、漏單情況經(jīng)常發(fā)生

生產(chǎn)能源浪費(fèi)，能耗負(fù)荷大，導(dǎo)致能源成本大幅上升

解決方案

生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時記錄，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程跟蹤，完成產(chǎn)品全生命周期的人機(jī)料法環(huán)信息追溯

通過對生產(chǎn)狀況信息的獲取，反饋給生產(chǎn)計劃，并根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況做出相對應(yīng)的調(diào)整

通過數(shù)據(jù)分析進(jìn)行異常預(yù)警或者能耗預(yù)測，并據(jù)此調(diào)整生產(chǎn)，在負(fù)荷和成本上達(dá)成平衡

方案價值

建立產(chǎn)品全生命周期的跟蹤追溯，縮短交貨周期

全流程建設(shè)信息化管理方案，實(shí)現(xiàn)車間無紙化生產(chǎn)

設(shè)置重要監(jiān)控節(jié)點(diǎn)，提高產(chǎn)品品質(zhì)，減低不良率

專家咨詢

倉儲管理

業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)

作業(yè)效率低：找料難、效率低、退料難，存在無單退料

現(xiàn)場管理混亂：流程不規(guī)范，容積率低，空間浪費(fèi)大

準(zhǔn)確率低：出入庫容易出錯，庫存準(zhǔn)確性不高

解決方案

提供庫位化管理，實(shí)現(xiàn)倉庫與庫位、庫位與產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)

全程條碼化管理，支持條碼、二維碼、RFID、電子標(biāo)簽

自動生成倉庫各類報表，以數(shù)據(jù)化呈現(xiàn)，方便實(shí)時盤點(diǎn)

方案價值

實(shí)現(xiàn)數(shù)字化倉庫管理，減少占庫數(shù)量與物料積壓

實(shí)現(xiàn)數(shù)字化庫存盤點(diǎn)，降低管理以及人力成本費(fèi)用

建立科學(xué)的JIT采購拉動模式，減少庫存呆料

專家咨詢

設(shè)備管理

業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)

經(jīng)常發(fā)生設(shè)備故障停機(jī)，造成極為嚴(yán)重的損失

設(shè)備管理依靠手工作業(yè)狀態(tài)，容易發(fā)生疏漏造成管理損失

設(shè)備使用效率低，維護(hù)成本高昂

解決方案

針對不同設(shè)備設(shè)置重要保養(yǎng)時間節(jié)點(diǎn)，有效預(yù)防故障發(fā)生

發(fā)起設(shè)備巡檢計劃并分配相關(guān)人員，有效監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)

提供設(shè)備相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的維護(hù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理

方案價值

設(shè)備故障實(shí)時推送至維護(hù)人員，減少設(shè)備停機(jī)時間

依托數(shù)字透明進(jìn)行科學(xué)的設(shè)備管理，提高有效OEE工作時間

信息化一鍵審批并推送維修任務(wù)，提高設(shè)備維修效率

專家咨詢

IoT融合

業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)

生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行時長、運(yùn)行狀態(tài)無法實(shí)時感知

生產(chǎn)設(shè)備的內(nèi)部生產(chǎn)參數(shù)不開放，無法有效收集

生產(chǎn)設(shè)備眾多，遇到異常生產(chǎn)時無法精準(zhǔn)定位

解決方案

運(yùn)用聯(lián)機(jī)技術(shù)，對生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時監(jiān)控

針對生產(chǎn)設(shè)備的過程工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控

通過大數(shù)據(jù)模型，對數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、分析、處理

方案價值

通過IoT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，實(shí)時監(jiān)控設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)度

通過提高設(shè)備OEE工作時間，提高生產(chǎn)效率

建立數(shù)字化設(shè)備維護(hù)檔案，優(yōu)化設(shè)備管理

專家咨詢

一站式解決方案，打通制造業(yè)務(wù)流、信息流、價值流

生產(chǎn)執(zhí)行

對生產(chǎn)產(chǎn)能數(shù)據(jù)、品質(zhì)數(shù)據(jù)實(shí)時記錄，有效減少生產(chǎn)過程中的次品，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)跟蹤，提供成品全生命周期的人機(jī)料法環(huán)信息追溯

倉儲管理

通過在庫信息自動統(tǒng)計、物料自動定位、JIT式領(lǐng)料等方法，建立數(shù)字化倉儲管理，有效避免呆滯料造成的物料浪費(fèi)及倉庫儲存位置占用，減少倉庫備料時間，提高生產(chǎn)效率

設(shè)備管理

建立設(shè)備臺帳、設(shè)備維修，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線主動呼叫維修、設(shè)備保養(yǎng)、點(diǎn)檢計劃等全方位的管理，并對設(shè)備的運(yùn)行性能進(jìn)行分析，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)

關(guān)聯(lián)產(chǎn)品

云容器引擎 CCE

云數(shù)據(jù)庫 TaurusDB

對象存儲服務(wù) OBS

數(shù)據(jù)可視化 DLV

查看部署指南

700+行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)的共同選擇，值得信賴

通產(chǎn)麗星好盈科技

助力通產(chǎn)麗星構(gòu)建統(tǒng)一生產(chǎn)平臺，打造數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)工廠

華磊迅拓提供一套可協(xié)同的智能制造解決方案，幫助通產(chǎn)麗星以 “精益化”為基礎(chǔ)， “自動化”和“信息化”為支柱，通過“精益化、自動化、信息化” 三化融合，建立“品質(zhì)穩(wěn)定、成本最優(yōu)、柔性交付”的智能工廠

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助力好盈科技構(gòu)建產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量追溯管理體系

通過華磊迅拓構(gòu)建的統(tǒng)一生產(chǎn)信息化支撐平臺，支持好盈科技生產(chǎn)業(yè)務(wù)端到端流程。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)控制、作業(yè)進(jìn)度實(shí)時反饋、進(jìn)度可視；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源管理，合理分配，狀態(tài)可視

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