恒信高科:智慧化工數(shù)字孿生工廠平臺
恒信高科:智慧化工數(shù)字孿生工廠平臺
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一、企業(yè)簡介
山東恒信高科能源有限公司2015年成立,注冊資本6億元,是一家集高端化工、清潔能源、新材料產(chǎn)業(yè)于一體的綜合性企業(yè)。一期已建成年產(chǎn)120萬噸焦炭、15萬噸甲醇等下游化產(chǎn)品以及年發(fā)電2.1億度的生產(chǎn)規(guī)模,可實(shí)現(xiàn)年銷售收入50億元,利稅10億元。
二、項(xiàng)目名稱
項(xiàng)目名稱:恒信高科智慧化工數(shù)字孿生工廠平臺
項(xiàng)目亮點(diǎn):數(shù)字孿生、數(shù)字工廠、人工智能、工藝優(yōu)化、輔助決策、低代碼平臺
三、項(xiàng)目介紹
基于恒信高科先進(jìn)的設(shè)備自動(dòng)化和較完善的信息化基礎(chǔ),通過接入DCS、PLC、SIS等設(shè)備儀表,打通ERP、WMS、EMS、HMS、質(zhì)檢化驗(yàn)等信息化系統(tǒng),構(gòu)建企業(yè)數(shù)據(jù)中臺,解決目前系統(tǒng)部署分散、數(shù)據(jù)接口協(xié)議不統(tǒng)一、獲取調(diào)用困難等瓶頸,實(shí)現(xiàn)IT和OT系統(tǒng)的有效整合?;跀?shù)據(jù)中臺,通過人工智能構(gòu)建質(zhì)量預(yù)測、化產(chǎn)率預(yù)測、配比優(yōu)化、煤源推薦等智慧應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝管理;通過數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控等智慧應(yīng)用實(shí)現(xiàn)精細(xì)化設(shè)備管理;通過VR和AR技術(shù)構(gòu)建消防演練、安全巡檢等應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)安全管理;通過三維建模搭建氫能源廠區(qū)模型,實(shí)現(xiàn)新廠區(qū)建設(shè)規(guī)劃;通過搭建低代碼平臺助力企業(yè)培養(yǎng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型人才。
(一)生產(chǎn)工藝管理
通過數(shù)據(jù)中臺獲取原料煤、配合煤、焦炭和化產(chǎn)品的關(guān)鍵指標(biāo)化驗(yàn)、批次數(shù)據(jù),基于華為云ModelArts平臺、盤古Graph模型和天籌求解器等構(gòu)建人工智能工藝優(yōu)化模型,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量預(yù)測、化產(chǎn)率預(yù)測、配比優(yōu)化、煤源推薦等功能,有效提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)全流程綜合效益最優(yōu);拓展企業(yè)用煤范圍,降低用煤成本。
(二)設(shè)備管理
基于數(shù)字孿生技術(shù)搭建精準(zhǔn)設(shè)備模型,通過對接運(yùn)行參數(shù)、工藝參數(shù)構(gòu)建精細(xì)化設(shè)備管理體系,實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、遠(yuǎn)程運(yùn)維及預(yù)測性維護(hù),提升廠區(qū)整體態(tài)勢把控。
(三)安全管理
通過虛擬現(xiàn)實(shí)和增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)搭建數(shù)字工廠模型,在虛擬空間實(shí)現(xiàn)員工操作培訓(xùn),結(jié)合人員定位技術(shù)模擬消防演練,排除危險(xiǎn)隱患,實(shí)現(xiàn)廠區(qū)安全巡檢,保障安全生產(chǎn)。
(四)廠區(qū)規(guī)劃
通過三維建模技術(shù)將氫能源廠區(qū)二維設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行三維全景映射,降低施工試錯(cuò)成本。
(五)低代碼平臺
通過搭建AI智能中樞、模型搭建工作流和數(shù)字孿生建模平臺,實(shí)現(xiàn)人工智能模型快速訓(xùn)練、一鍵部署和自動(dòng)迭代更新,提高開發(fā)效率,降低人才培養(yǎng)成本。
四、應(yīng)用成效
轉(zhuǎn)型前:
1、信息化基礎(chǔ)較好,但系統(tǒng)部署分散未能有效整合利用,存在有數(shù)不好用、不能用的瓶頸。
2、通過傳統(tǒng)手段進(jìn)行廠區(qū)管理信息傳遞滯后,設(shè)備管理和生產(chǎn)管理效率難以進(jìn)一步突破。
3、生產(chǎn)成本優(yōu)化、生產(chǎn)工藝創(chuàng)新需要進(jìn)一步提高。
4、數(shù)字化轉(zhuǎn)型人才招聘難,培養(yǎng)時(shí)間長、成本高。
轉(zhuǎn)型后:
1、基于數(shù)字孿生技術(shù),通過接入OT設(shè)備數(shù)據(jù),整合現(xiàn)有IT系統(tǒng)數(shù)據(jù),構(gòu)建數(shù)字工廠。數(shù)據(jù)利用率提升30%,設(shè)備管理和安全管理水平提升18%,新廠區(qū)規(guī)劃建設(shè)試錯(cuò)成本降低8%。
2、通過大數(shù)據(jù)挖掘和人工智能建設(shè)工藝優(yōu)化模型,保證質(zhì)量穩(wěn)定性,快速響應(yīng)市場變化,綜合效益提升約1000萬/年。
3、節(jié)約國家優(yōu)質(zhì)煤炭資源,減少污染物排放,實(shí)現(xiàn)工業(yè)綠色化發(fā)展。
4、通過低代碼平臺賦能企業(yè)人才培養(yǎng),開發(fā)效率提升25%,人力成本降低13%。
5、打造煤化工企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿,帶動(dòng)行業(yè)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化發(fā)展。