了解華為云最新動(dòng)態(tài)
近日，全球領(lǐng)先的IT市場研究和咨詢公司IDC接連發(fā)布三份工業(yè)領(lǐng)域重磅報(bào)告，華為云取得多項(xiàng)第一，領(lǐng)跑全行業(yè)。
在《IDC MarketScape: 中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)（企業(yè)側(cè)）2023年廠商評(píng)估》（Doc number # CHC50358723，2023年10月）*報(bào)告中，華為云位居領(lǐng)導(dǎo)者類別，市場份額和平臺(tái)能力均拔得頭籌。
在《中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)企業(yè)側(cè)——PaaS平臺(tái)及應(yīng)用解決方案市場份額，2022》中，華為FusionPlant工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)繼續(xù)高速增長，蟬聯(lián)整體市場份額和資源能源市場份額兩個(gè)第一。
在《中國工業(yè)云IaaS+PaaS市場份額，2022》報(bào)告中，華為云Stack在企業(yè)自建云市場和資源能源市場份額中也斬獲兩個(gè)第一。
作為數(shù)字化的先行者和賦能者，華為在30多年產(chǎn)業(yè)實(shí)踐中積累了豐富的數(shù)字化經(jīng)驗(yàn)，并將技術(shù)、方法、流程等沉淀到華為FusionPlant工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，面向全行業(yè)開放。同時(shí)，為了幫助更多企業(yè)邁向深度用云，華為云推出基于華為云Stack的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)參考架構(gòu)，提供工業(yè)云邊協(xié)同、工業(yè)數(shù)據(jù)采集、工業(yè)數(shù)據(jù)融合、工業(yè)智能中樞和工業(yè)應(yīng)用開發(fā)5大核心能力。
聚焦工業(yè)智能、工業(yè)軟件、工業(yè)大數(shù)據(jù)和產(chǎn)業(yè)生態(tài)的融合創(chuàng)新，華為云持領(lǐng)跑工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、工業(yè)云市場，為行業(yè)帶來數(shù)字化轉(zhuǎn)型的全新動(dòng)能。
數(shù)智融合，助力海量工業(yè)數(shù)據(jù)價(jià)值化
在工業(yè)制造領(lǐng)域，許多企業(yè)通過自動(dòng)化的轉(zhuǎn)型升級(jí)已面臨瓶頸。面對海量的歷史存量IT數(shù)據(jù)和快速增長的生產(chǎn)OT數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)應(yīng)該如何治理、如何高效流通、如何發(fā)揮價(jià)值，成為每個(gè)企業(yè)都面臨的數(shù)字化難題。
FusionPlant提供一站式企業(yè)數(shù)據(jù)治理生產(chǎn)線DataArts，全面融合IT、OT數(shù)據(jù)，圍繞數(shù)據(jù)生命周期打造一站式數(shù)據(jù)資產(chǎn)供應(yīng)鏈，統(tǒng)一上下游數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)建企業(yè)數(shù)據(jù)空間EDS，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)高效共享。
目前，信義玻璃攜手華為云，打造企業(yè)智能集控中心，將IT數(shù)據(jù)和200多種生產(chǎn)設(shè)備的OT數(shù)據(jù)融合，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)透明、可視、可信、可用，通過“橫向?qū)Ρ取焙汀翱v向?qū)?yōu)”持續(xù)優(yōu)化天然氣使用，每年可節(jié)省上億元的天然氣成本。長安汽車基于華為云Stack構(gòu)建“集團(tuán)+工廠”云邊端協(xié)同架構(gòu)，沉淀智慧工廠數(shù)字底座，實(shí)現(xiàn)六大整車工藝、七大車間生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)融合分析、全息質(zhì)量追蹤等智能化管理等，滿足新能源等新車型的C2M柔性化生產(chǎn)以及節(jié)能降碳的需求。
為加快AI重塑千行百業(yè)，F(xiàn)usionPlant工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)還提供了AI開發(fā)生產(chǎn)線ModelArts和盤古大模型3.0，以AI為千行萬業(yè)解難題、做難事。
在煤礦行業(yè)，山東能源集團(tuán)把盤古礦山大模型全面應(yīng)用到采、掘、機(jī)、運(yùn)、通、洗選等9大業(yè)務(wù)系統(tǒng)、40多個(gè)場景，并引入預(yù)測大模型能力用于煤礦洗選，目前已在全國8個(gè)礦井規(guī)模使用；在汽車行業(yè)，盤古汽車大模型通過構(gòu)建數(shù)字孿生空間，生成復(fù)雜場景樣本，讓自動(dòng)駕駛學(xué)習(xí)新復(fù)雜場景的周期從兩周以上縮短到2天內(nèi)；在醫(yī)藥行業(yè)，天士力醫(yī)藥集團(tuán)借助盤古醫(yī)學(xué)大模型、藥物分子大模型構(gòu)建中醫(yī)藥研發(fā)大模型，解決傳統(tǒng)中藥信息稀疏、離散等研發(fā)痛點(diǎn)，推動(dòng)中醫(yī)藥知識(shí)寶庫的傳承，并加速創(chuàng)新中藥產(chǎn)業(yè)研發(fā)的全流程。
聚合生態(tài)，全面加快工業(yè)軟件云化
工業(yè)軟件承載著企業(yè)硬件研發(fā)和智能制造的核心能力。隨著新能源汽車、電子信息、高端裝備等新興行業(yè)迅猛發(fā)展，研發(fā)創(chuàng)新場景不斷涌現(xiàn)，加快新一代工業(yè)軟件創(chuàng)新成為行業(yè)趨勢。
華為云聯(lián)合生態(tài)伙伴企業(yè)，在云上打造華為云硬件開發(fā)生產(chǎn)線CraftArts，形成從電路板到硬件產(chǎn)品的開發(fā)工具鏈，持續(xù)提升工業(yè)軟件的產(chǎn)品競爭力和產(chǎn)業(yè)鏈韌性。目前，每天有超過18000名華為工程師在CraftArts板級(jí)EDA工具鏈上開發(fā)作業(yè)。在華為的高密度復(fù)雜PCB設(shè)計(jì)場景，CraftArts可讓硬件的全流程開發(fā)周期相比行業(yè)平均水平縮短40%，一版成功率提升30%。
在產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理軟件領(lǐng)域，湃睿科技基于華為云工業(yè)數(shù)字模型驅(qū)動(dòng)引擎iDME構(gòu)建了新一代產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）產(chǎn)品，并在國星光電成功商用，項(xiàng)目從定制開發(fā)到系統(tǒng)遷移、上線只耗時(shí)4個(gè)月，相比傳統(tǒng)模式縮短50%。在這一項(xiàng)目中，國星光電打造了公司統(tǒng)一數(shù)據(jù)底座，支撐跨部門和業(yè)務(wù)領(lǐng)域的數(shù)據(jù)高效協(xié)同，定制化產(chǎn)品研發(fā)周期縮短25%，研發(fā)成本下降10%。
此外，F(xiàn)usionPlant還提供軟件開發(fā)生產(chǎn)線CodeArts，內(nèi)置華為豐富軟件研發(fā)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提供全流程敏捷、安全可信的DevSecOps交付能力。海舟公司基于華為云Stack提供的CodeArts構(gòu)建工業(yè)軟件研發(fā)平臺(tái)，通過結(jié)構(gòu)化流程和契約化研發(fā)確保交付零偏差，實(shí)現(xiàn)千人高效協(xié)作，打造大型工業(yè)領(lǐng)域原創(chuàng)技術(shù)“策源地”。
模式創(chuàng)新，賦能產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化
在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代，企業(yè)的成長離不開產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)。面向產(chǎn)業(yè)集群，華為云創(chuàng)新中心聯(lián)合區(qū)域政府、地方伙伴，在多地打造了區(qū)域“平臺(tái)+生態(tài)”模式，通過本地化運(yùn)營和服務(wù)，幫助區(qū)域產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展。目前在全國已落地超過100個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新中心。
在浙江寧波，基于華為FusionPlant工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)打造的“沃土工廠”已賦能數(shù)百家企業(yè)，聯(lián)合伙伴打造40多項(xiàng)數(shù)字化解決方案，推動(dòng)了區(qū)域中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。在安徽合肥、宿州、滁州等地，華為云創(chuàng)新中心幫助志邦家居、新彩玻璃、雪龍化纖等打造智能工廠，推動(dòng)企業(yè)降本增效。在廈門，依托華為云創(chuàng)新中心，麥豐密封件公司構(gòu)建準(zhǔn)確率高達(dá)90%的配方質(zhì)量預(yù)測模型，每年節(jié)省開發(fā)成本百萬元，生產(chǎn)效率提升5倍。
同時(shí)，華為云智慧云工廠解決方案以工業(yè)軟件云為載體，加快上下游協(xié)同創(chuàng)新，形成產(chǎn)業(yè)集群大產(chǎn)能。目前，電子電路智慧云工廠“造物云”產(chǎn)業(yè)鏈已聚合超過2800家上下游企業(yè)，提供從創(chuàng)意到產(chǎn)品、從設(shè)計(jì)到制造的一站式硬件研發(fā)服務(wù)。在云工廠協(xié)作下，首個(gè)雙面高頻板的PCB批量制造訂單已順利完成，從下單到產(chǎn)品交付僅用7天，相比傳統(tǒng)模式交期縮短20%。
無論是工業(yè)軟件生態(tài)，還是云工廠的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)，這些創(chuàng)新都將沉淀在華為云FusionPlant工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。該平臺(tái)從2019到2023年，已連續(xù)五年入選工信部跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。
*關(guān)于IDC MarketScape：
IDC MarketScape廠商評(píng)估模型旨在為特定市場中信息和通信技術(shù)（ICT）廠商的競爭力提供一個(gè)概述。研究方法采用嚴(yán)格的定性和定量的標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)分方法，以單一的圖形說明每個(gè)廠商在特定市場中的位置。IDC MarketScape提供了一個(gè)清晰的框架，在其中可以對IT和信息通信技術(shù)廠商的產(chǎn)品、服務(wù)、能力和策略以及當(dāng)前和未來的市場成功因素進(jìn)行有意義的比較。該框架還為技術(shù)買家提供了針對當(dāng)前或潛在廠商的360度優(yōu)劣勢評(píng)估，為技術(shù)買家提供參考。
